Mi az a fin-típusú hőcserélő
A lapos típusú hőcserélő a fejlett mechanikus tágulási csövet és az ARC hullámosított dupla láncú alumíniumlemez-szerkezetét alkalmazza. A mechanikus tágulási cső a rézcső és az alumínium uszony szoros érintkezésben teszi a rézcsövet, és az íves hullámok elősegíthetik a turbulenciát, megsemmisíthetik a levegő határréteget és javíthatják a hőátadási együtthatót. A fejlett szerkezeti forma, a cső számának és a lemezek távolságának ésszerű kialakításával párosítva, a hőcserélőnek jó hőátadása, kicsi levegő ellenállás, pontos szerkezet és könnyű súlyú. Ez a cikk bemutatja az alkalmazás alapelvet, folyamatát és hatását a FIN-típusú hőcserélőnek a bevonógépben, és az adatdiagramokon keresztül megmutatja annak kiváló teljesítményét és gazdasági előnyeit.
Alkalmazási alapelv:
Mindenekelőtt meg kell értenünk a bevonógép folyamatát. A bevonógépet elsősorban a film, a papír stb. Felszíni bevonási folyamatának előállításához használják. Ez a gép a hengerelt szubsztrátot ragasztó, bevonat vagy tinta réteggel történő bevonására használja, majd szárítás után visszatükrözi azt. Fin-típusú hőcserélőnk szerepet játszik a szárításban!
Folyamat:
A szárítási folyamat során a lemez típusú hőcserélőt főként több szakaszra osztják (1. friss levegő gőz és a régi levegő 2. Az újrahasznosított levegő és a friss levegő gőz maradványhőmérséklete) a fűtés és a hőcsere céljából. Az első alkalmazási folyamat: A régi levegőt átadják a lemez típusú hőcserélőbe, magas hőmérsékletű friss levegő gőzzel melegítve, és az előre meghatározott hőmérséklet elérése után normálisan száríthatók. A második alkalmazási folyamat: Az újrahasznosított levegőt friss levegő gőzzel fűtik. Az újrahasznosított levegő maradék hőmérséklete magas, és szárítható, miután rövid idő alatt eléri az előre meghatározott hőmérsékletet.
Hatás:
Az előző bevonógép szárítási folyamatát teljes mértékben segítették az elektromosság, hogy a levegő elérje a szükséges hőmérsékletet. A fűtés elősegítése érdekében a tányér típusú hőcserélővé történő korszerűsítés és átalakítás után az első és a legnyilvánvalóbb hatás határozottan a villamosenergia-felhasználás csökkenése, csökkentve a villamosenergia-felhasználási költségeket. A második nyilvánvaló hatás a friss levegő gőz használatának csökkentése, mivel az újrahasznosított levegő maradék hőmérséklete a második alkalmazási folyamatban még mindig nagyon magas. Csak újra be kell lépnie a lemez típusú hőcserélőnkbe, át kell haladnia a friss levegő gőzt, és csak kevesebb friss levegő gőzt és villamos energiát igényel, mint korábban, és gyorsan elérheti az előre meghatározott hőmérsékletet.
