Hőmérséklet, páratartalom -ellenőrzés és folyamatkövetelmények a textilgyárakban
01.
Előkezelés (előkészítési szakasz)
Nedves kezelési folyamatok, mint például a vágy, a súrolás, a fehérítés és a mercerizálás.
Munkakörülmények:
- Fűtés: A vizet vagy a kémiai oldatokat 60 ~ 95 fokra kell melegíteni (például magas hőmérsékletű gőzt a súroláshoz).
- Hűtés: Gyors hűtés (25 ~ 40 fok) fehérítés után a rostkárosodás elkerülése érdekében.
02.
Festés és nyomtatás
Festék feloldódás, festőgép hőmérséklet -szabályozás és színjavítás a nyomtatás után.
Munkakörülmények:
- Fűtés: A festéshez 50 ~ 130 fokot igényel (a diszpergáló festékek magas hőmérsékletet és magas nyomást igényelnek).
- Hűtés: Festés után a hőmérsékletet gyorsan 50 fok alá kell hűteni, hogy megakadályozzák a színkülönbséget.
03.
Szárítás és formázás
Szövet szárítása, a hőformálás (például a poliészter magas hőmérséklet kialakítását igényli).
Munkakörülmények:
- Fűtés: Forró levegő szárítása 100 ~ 180 fokos, hőformáló 180 ~ 220 fok.
- Húzóhő -visszanyerés: A szárító hulladékgáz hője újrahasznosítható.
04.
Légkondicionálás és műhely környezetvezérlés
A hőmérséklet és a páratartalom beállítása a fonási és szövési műhelyek során.
Munka feltételek követelményei:
- Nyár: Hűtés 24 ~ 28 fokra, páratartalom 55 ~ 65% (a fonaltörés megakadályozása érdekében).
- Tél: 20 ~ 25 fokos fűtés, párásítás és antisztatikus.
