Az olajfinomítás teljes folyamata
Az olajfinomítás olyan összetett folyamat, amely több tudományágot, például a kémiát és a fizikát foglalja magában. A különféle finomítási módszerek alkalmasak különböző olajokhoz és helyzetekhez, és a lemezhőcserélők szerepet játszanak a mosási és szárítási lépésekben.
Nyersolaj -szűrés
A penge rezgési szűrőt egy diatóma- Földszűrőréteggel történő behelyezésre, hogy kiszűrje a szilárd szennyeződéseket és a nyersolaj kolloid részét, hogy szűrt rizskorpa nyersolajat kapjon.
Foszforsav -fokozás és könnyű alkáli finomítás
A szűrt rizskorpa nyersolajjal a nyersolaj -tartályba injektálják, melegítse 4 0 fokra, hogy az olajban lévő viaszzsírokat egyenletesen megolvaszthassa, áthaladjon a nyersolaj -szűrőn, használja a nyersolaj -mérőszivattyút a szivattyúzáshoz a szivattyúzáshoz a szivattyúzáshoz lemez hőcserélő, hogy az olajhőmérsékletet 80 fokra emelje, helyezze be a foszforsavtartályba, használja a hármas mérőszivattyút, hogy a rizskorpa nyersolajának 0,2% -át hozzáadja 85% -kal. ehető foszforsav, egyenletesen keverje össze a centrifugális keverőn, írja be a savfinomító keverőtartályba 30 percig késleltetett reakciót, majd a melegvíz -szivattyút használja, hogy a 90 fokos forró víz 5% -át hozzáadja a rizskorpa nyersolajból. A melegvíz -tartály, egyenletesen keverje össze a centrifugális keverő hátulján, adjon hozzá könnyű lúg finomítást, lassan keverje be az alkáli finomító tartályba 20 percig, készítse el a kolloidot denaturált és kondenzálódjon, amikor a vízzel találkozik, és öntisztító centrifugát használ az olaj és a láb elválasztására.
Mosás és szárítás
Melegítsük a degált és lúgos finomított rizskorpa-olajat 85 fokig egy lemezes hőcserélőn keresztül, szivattyúzzák a foltosított és lúgos rizskori-olaj 8-10% -át a hőlelemtartályból az olajba, forróval az olajba. Vízszivattyú, egyenletesen keverje össze egy centrifugális keverővel, kétszer mosson folyamatosan egy centrifugával, hogy elválasztja a szennyvízt és áramoljon a piszkos olajgyűjtő tartályba, késleltetje az emulgeált olaj elválasztását, és áramlik az olajhordozó tartályba, és használja az olaj visszatérő szivattyút, hogy visszatérjen a nyersolaj -tartályba finomítás céljából, és melegítse a tiszta olajat, miután a szárítóból a forró olajjal az első tányér hőjében mossa meg a szárítót. Cserélő, majd melegítse a tiszta olajat, miután a lemez hőcserélőjével 110 fokra mosott, és vákuum állapotban lépjen be a szárítóba, hogy teljes mértékben eltávolítsák a nedvességet, és a szárított olajat az első lemezhőcserélőhöz szivattyúzzák hőcserére, és Ezután lépjen be az alsó lemez hőcserélőjébe, hogy 50 fokra lehűljön, és lépjen be a DEWAXING elülső tartályba.
Vahaszkodás
A mosott és szárított olajat a DEWAXING elülső tartályban 40 fokos után, három dewaxing kristályosodási tartályba lép be sorrendben, és az olajat 18-20 fokra hűtjük, óránként 1 fokos sebességgel, és a {{3 -ra tároljuk. }} Órák a viasz fagyasztására, és elválasztani azt két forró téli szűrővel, hogy megkapják a viaszolt olajat: Az elválasztott viaszt megolvasztják és tárolják egy A kültéri viasztartályt, és az elválasztott tiszta olajat egy tiszta olajtartályba helyezik, és visszafogyasztás céljából visszaszivárogtatják az olajtartályba.
Lemezhőcserélő
