Ⅰ. Száraz elpárologtató
A száraz párologtató hűtőközege áthalad a hőcserélő csövön, a hideg víz pedig a nagy hatásfokú hőcserélő csövön kívül folyik. Előnye, hogy az olaj visszavezethető és a tágulás szabályozható, a hűtőközeg-töltés mennyisége pedig az elárasztott egység töltési mennyiségének körülbelül 1/2-1/3-a.
Ⅱ, elárasztott párologtató
Az elárasztott elpárologtató a száraz párologtatóval ellentétes módon működik. A hideg víz áthalad a hőcserélő csöveken, és a hűtőközeg teljesen elmeríti a hőcserélő csöveket. A hő elnyelése után a hőcserélő csöveken kívül elpárolog. A cső felületén sok tű alakú kis lyuk található, a cső belső felületén pedig spirális kiemelkedések találhatók, amelyek a hidegvíz oldali hőcserét erősítik. Ez a nagy hatásfokú hőátadó cső, amely egyszerre fokozza a csőben a forrást és a cső belsejében a hőátadást, körülbelül ötszörösére javítja a hőátadási tényezőt a csupasz csőhöz képest.
Ⅲ, leeső film elpárologtató
A leeső film elpárologtató, más néven permetező párologtató hasonló az elárasztott elpárologtatóhoz, de különbözik az elárasztott elpárologtatótól. Ennek az elpárologtatónak a hűtőközegét a hőcserélő felső részéből a hőcserélő csőbe permetezzük, és a hűtőközeg csak vékony hűtőközeg-folyadékfilmréteget képez a hőcserélő csövön, így a hűtőközeg csökken, amikor felforr és elpárolog. Javul a statikus folyadékszint nyomás, ezáltal javul a hőcsere hatásfoka, és a hőcsere hatásfoka kb. 5-ször nagyobb, mint az elárasztott egységé.
A leeső film párolgása áramlási forrás. Mivel a cső külső felületén a folyékony filmréteg vastagsága kicsi, a statikus nyomás nem növekszik a forráspontban, és a hőátadási tényező magas. Az elárasztott párolgás (vagyis a merülő párolgás) során keletkező buborékok azonban könnyen felhalmozódnak a hőcserélő cső felületén, ami a hőcsere hatásfokának csökkenését eredményezi, hőcserélő hatása pedig nem olyan jó, mint a leesésé. film párolgás. Általánosságban elmondható, hogy a leeső fólia párolgása kis hőmérséklet-különbséghez tartozik, de szükséges a vízkőképződés megakadályozása és a hőátadás hatékonyságának befolyásolása.
Ⅳ, a száraz és elárasztott párologtatók előnyei és hátrányai
Az elárasztott köpeny- és csőpárologtatóban a víz a csövekben áramlik, a hűtőközeg pedig a csőcsoporton kívül párolog el, így a hőátadó felület alapvetően érintkezik a folyékony hűtőközeggel. Általában a héjba töltött hűtőközeg mennyisége a henger effektív térfogatának körülbelül 55%-a \\ x7e65 százaléka. Miután a hűtőközeg elnyeli a hőt és elpárolog, a henger tetején lévő folyadékleválasztón keresztül visszatér a kompresszorba. Könnyű kezelés és kezelés, magas hőátbocsátási tényező.
Hátrányai a következők:
① Ha a hűtőrendszer párolgási hőmérséklete alacsonyabb, mint 0 fok, a csőben lévő víz könnyen megfagy, és károsítja a párologtató csövet;
② Nagy mennyiségű hűtőközeg-töltet;
③ A hűtőközeg-folyadékoszlop magassága miatt a párolgási hőmérséklet a henger alján túl magas, ami lebontja a hőátadási hőmérséklet-különbséget;
④ Az olaj felhalmozódik az elpárologtató hengerének alsó részében, és megbízható olajvisszavezetési intézkedéseket kell tenni, ellenkező esetben a rendszer biztonságos működése sérül.
A száraz héjas-csöves elpárologtatókban, azaz a nem elárasztott elpárologtatókban a hűtőközeg a csövekben, a víz pedig a csőcsoportokon kívül áramlik. A hűtőközeg áramlásának általában több folyamata van. A hűtőfolyadék fokozatos elpárologtatása miatt általában minél nagyobb az irány, annál több a technológiai csövek száma. A vízoldali hőátadás növelése érdekében a henger hőátadó csöveinek keresztirányában több terelőlemez van elhelyezve, így a víz többszörösen át tud haladni a csöveken.
Előnyei a következők:
① A kenőolaj a hűtőközeggel együtt belép a kompresszorba, és általában nincs probléma az olaj felhalmozódásával
② A betöltött hűtőközeg mennyisége kevesebb, általában csak körülbelül 1/3-a az elárasztott típusénak;
③Ha a hőmérséklet 0 fok közelében van, a víz nem fagy meg.
De ennek az elpárologtatónak a használatakor ügyelni kell a következőkre:
① A hűtőközegnek több folyamata van. Ha a végburkolat sarkát nem megfelelően kezelik, folyadék felhalmozódik, ami egyenetlenné teszi a folyadék eloszlását a következő folyamatba, és befolyásolja a hőátadó hatást;
② Szivárgási probléma van a vízoldalon, mivel általában 1\x7e3 mm-es rés van a terelőlemez külső széle és a héj között, valamint körülbelül 2 mm-es rés a terelőlap és a hőátadó cső között, ami vízszivárgást okoz. . A gyakorlat bebizonyította, hogy a vízszivárgás hatására a vízoldali hőátbocsátási tényező 20-30 százalékkal, a teljes hőátbocsátási tényező pedig 5-15 százalékkal csökken.